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FX1S 14MT的脈沖輸出可以同時(shí)控制4個(gè)或更多步進(jìn)電機(jī)嗎

如果是同時(shí)控制4個(gè)步機(jī)電機(jī)的話，可能很難達(dá)到控制任務(wù)的要求，（電機(jī)可能會(huì)不能同時(shí)作正反轉(zhuǎn)切換動(dòng)作）。

可以另加PG模塊或者用FX3u 系列PLC。

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恒力泰壓機(jī)的所有故障的解決方法是什么？

力泰YP液壓自動(dòng)壓磚機(jī)常見故障及其排除一、壓力類故障

1.1 高壓偶爾偏低

原因分析:由于壓制力、排氣都正常，只是高壓偶爾不穩(wěn)，這就可做判斷電路方面沒有故障，有可能是氣壓偶爾不穩(wěn)或控制高壓的電磁悶偶爾有泄漏(最有可能是節(jié)流子磨損)。

故障排除:先檢查氣壓系統(tǒng)，再檢查電磁閥及閥塊(如;仰2080壓磚機(jī)YV105和V105)。

l.2 起壓后，壓力表顯示有壓力，但且示屏上且示壓力為零。

原因分析:這個(gè)問題主要是由于傳感器的接線不正常所致，當(dāng)然也不能排除傳感器被損壞或者PLC模塊的線路出現(xiàn)問題或者物入點(diǎn)本身出現(xiàn)問題。

故障排除:首先應(yīng)該排除線路上的故障，確認(rèn)完全正確以后再對(duì)元件是否能正常工作做出判斷，而不應(yīng)該在線路故障未排除的情況下進(jìn)行元件更換。否則，故障造成的損失就被人為地?cái)U(kuò)大，應(yīng)該盡量避免此類情況的發(fā)生。二、動(dòng)梁類故障

2.1 動(dòng)梁下滑

原因分析:（1）控制動(dòng)梁下降的電磁閥或插裝閥泄漏; （2）主密封磨損。

故障排除:

（1）檢查控制動(dòng)梁下降的電磁閥及插裝閥是否泄漏，排除故障;

（2）檢查機(jī)械關(guān)緊控制動(dòng)梁下降插裝閥，如果還繼續(xù)下降，有可能是主密封磨損，此時(shí)應(yīng)更換主密封。

2.2 系統(tǒng)起壓正常，但動(dòng)粱不能手動(dòng)上升

原因分析：

（1）系統(tǒng)壓力不夠大，不能將動(dòng)梁升起。各種機(jī)型中，可以將動(dòng)梁抬起的最小系統(tǒng)壓力不盡相同，

但都有一個(gè)定值，如果重新設(shè)定過系統(tǒng)壓力，就應(yīng)該注意這個(gè)問題;

（2）各種旋鈕開關(guān)位里不對(duì)，比如旋鈕開關(guān)不在手動(dòng)狀態(tài)，系統(tǒng)出現(xiàn)故癱報(bào)替，不允許操作等;

（3）線路故障。各對(duì)應(yīng)按鍵的輸入點(diǎn)沒信號(hào)，比如按鍵己經(jīng)損壞，不能發(fā)出信號(hào)，或者是按鍵到PLC輸人端的線路出現(xiàn)故障等;

（4）動(dòng)梁已經(jīng)到最高位，動(dòng)梁上位接近開關(guān)己經(jīng)被點(diǎn)亮(YP5000等壓磚機(jī)通過位移傳感器來確定高位)，當(dāng)動(dòng)梁到達(dá)確認(rèn)的高位時(shí)，動(dòng)梁不能再上升，如果動(dòng)梁上位開關(guān)出現(xiàn)故障而常亮的話，系統(tǒng)將認(rèn)定動(dòng)梁到達(dá)上位，不允許其再上升;

（5）充液閥打不開;

（6）控制上升的閥未能打開。

2.3 動(dòng)粱不能手動(dòng)下降

（1）系統(tǒng)出現(xiàn)故障報(bào)譽(yù)，不允許操作。查找并排除故障后，在手動(dòng)條件下復(fù)位，恢復(fù)正常的輸出后再進(jìn)行操作;

（2）動(dòng)梁下降條件不足:當(dāng)安全桿在上位時(shí)，只允許進(jìn)行慢速下降操作;當(dāng)安全桿在下位時(shí)。料車必須在后位、頂磚缸必須在下位，如果條件不滿足，則不允許動(dòng)梁下降。如果安全桿的兩個(gè)接近開關(guān)都亮，那動(dòng)梁也不能下降;

（3）控制動(dòng)梁下降的閥未能打開，排除這方面的故障。

2.4 下法蘭后面的白玲瓏管漏油

原因分析:〔勸靠下法蘭膠管側(cè)的白玲瓏管漏油嚴(yán)重，而另一側(cè)不滲漏，有可能是下法蘭的密封有磨損，而端面密封完好;

(2)另一條白玲瓏管漏油，端面密封損壞或其它原因引起漏油;

(3)加壓時(shí)，白玲瓏管漏油，有可能是主活塞密封磨損，油缸劃傷。

故障排除:更換密封，修正油缸。